江蘇大有想象金屬科技(ji)有限(xian)公司經過長期(qi)的金屬地(di)板施工安裝案例(li)，總(zong)結出一套(tao)適合(he)現代(dai)工(gong)廠(chang)企(qi)業金屬地板安裝施工的工藝(yi)流程。在金屬地板(ban)安裝的鋪(pu)設中，采(cai)用科(ke)學合理、滿足(zu)規範(fan)的施(shi)工方案和有(you)效的(de)環保措(cuo)施，鋪設過程可做(zuo)到無塵、不影響工廠的日常生產(chan)，安裝過程迅(xun)速便捷；安裝完成(cheng)的地板結(jie)實牢(lao)固(gu)、平(ping)整美(mei)觀並快(kuai)速(su)投入(ru)使用(yong)。

一、產品說明（以鍍(du)鋅鋼地板為例）

　　1.產品設(she)計

　　根據地麵實際(ji)使(shi)用的需(xu)求及項目規劃，采用設計所(suo)需地板鋪設。

　　2.產品參(can)數

　　2.1 型號：鍍鋅鋼地板（國家標準(zhun)40g/ M?2，采用275g/ M?2?）

　　2.2 規格：600mm*600mm*3mm（長*寬*高(gao)）

　　2.3 類型：圓(yuan)點防滑型(xing)/扁豆防(fang)滑型

　　2.4 鋼板顏色：鍍鋅(xin)色

　　二、施工方(fang)案(an)

　　1、施工準備

　　1.1 施工圖紙(zhi)

　　規劃(hua)施工區域，確定施工圖(tu)紙，得(de)出施工麵積約為(wei)：1000 M?2

1.2 施工人員(yuan)準備

計劃設立：

　　設立項目負責人，負(fu)責(ze)整個項(xiang)目的所有事宜及(ji)安排指揮；

　　設立施工負責人(ren)，負責施工方麵的所有事(shi)宜(yi)及安排(pai)指揮；

　　設立(li)質量安全負責人，負責質量監(jian)督、驗收(shou)及安全管理工作；

　　設立施工小(xiao)組(zu)4組，每(mei)組3人，由1名經驗豐富(fu)、技術(shu)熟練的師(shi)傅為組長；

　　以(yi)上人員為駐紮當地施工；

　　設立巡視小組，不定(ding)期去現場進行各方麵協(xie)調安排以及質量(liang)監督等；

　　設立後勤支援(yuan)小組，根據施工進度(du)和(he)實際需要，隨時(shi)調派(pai)支援；

　　1.3施工進(jin)度計劃

　　在(zai)地麵修補整平等工序處理(li)完(wan)畢後，按8小時/工日來計(ji)算，每個(ge)施工小組每工日可安裝麵(mian)積約(yue)為24M?-30 M?2，預計4個施工小組每個工日可(ke)合力完成安裝麵積(ji)約為96M?-120 M?2，計劃10個工日完成整(zheng)個工程的安裝(zhuang)麵積。

　　1.4施工管(guan)理準備

　　施工時，相關管理人員必(bi)須時刻在崗、恪盡(jin)職守(shou)，每個工日(ri)完畢後(hou)，由項目負責人及施工負責人牽頭組織所有施工人員參加(jia)施工安裝每日例行會議，對(dui)當日安裝出現所有問題(ti)予(yu)以討論(lun)解決，並(bing)安排下一工日安裝計劃。每單(dan)個施工環節結束後，由項目組相(xiang)關(guan)管理人員共同驗收，並向公司總部進行(xing)書麵匯報，得到(dao)批複後方可進行下一(yi)環節(jie)施工，若該環(huan)節施工不(bu)合格，則(ze)重新施工，直到該環節合格為止(zhi)。

2.施工技術要求（無塵施工、不間斷生產施工）

2.1新地平施工

2.1.1 地基(ji)清理，去除雜質(zhi)。

2.1.2 準備金屬地板鋪設墊層。墊層(ceng)有水泥(ni)砂漿墊(dian)層、環氧樹(shu)脂墊層、柔性塑料墊層。根據施工環境和使用要(yao)求合理選(xuan)用。

2.1.3 金(jin)屬地板預鋪設，原則先從大門、正門安裝，大型固定設備或隔斷牆(qiang)周(zhou)邊采用齊(qi)邊(bian)安裝，保證各接(jie)觸點無縫(feng)隙。

2.1.4 水(shui)泥砂漿墊層、環氧樹脂(zhi)墊層鋪設，金屬地板隨(sui)即施工，平行作業；柔性墊層先(xian)於金屬地板鋪設，剪(jian)裁，成孔，後鋪設金屬地板。

2.2老地坪返修

　　2.2.1打磨現有地坪(ping)，清除(chu)表麵油(you)汙保證金屬膠粘(zhan)劑的粘接效(xiao)果。

2.2清理裂縫雜物(wu)，用特(te)定材料(liao)將裂縫和凹(ao)坑處填平，自然(ran)幹透。

2.3特定金屬粘接劑(ji)應塗刷滿整個施工地麵，防止油汙(wu)滲透(tou)到地下。

2.4鋼地板與其它地麵交接處(chu)應處理成斜坡型，保(bao)證(zheng)車(che)輛平滑過渡(du)。鋼地板與門(men)口交接處開預留槽，使折彎鋼(gang)地板插入地麵，保證鋼地板接縫處不會(hui)翹邊。

2.5先從(cong)大門、正門安裝，大(da)型固定設備或(huo)隔斷牆周邊采用齊邊安裝，保證各(ge)接觸點無縫隙。

2.6現(xian)場(chang)用等離子切割(ge)機加工鋼地板，保證規定區(qu)域無漏鋪點。

2.7施工完畢後保證夏天24小時、冬天48小時可承(cheng)重(zhong)載。

2.9鋼地板安裝平整度以現有地麵的整體坡度為標準。

2.10深(shen)度超過5毫米的裂縫或凹形，用特定材(cai)料填平。

2.11 深度5毫(hao)米以內的用特定材料刮平。

2.12鋼板縫隙及高低(di)差不得超過(guo)1.5毫米。

2.3無塵施工、不幹擾(rao)生(sheng)產施工

2.3.1在環境(jing)要求很高的高新企業車間(jian)、醫療衛生行業車間、高檔酒店、機場地鐵(tie)站等特殊環境下，將(jiang)施工場地合理劃分為不同區域分段鋪設。施工采用自(zi)製的單層/雙層施工隔斷，施工機械、施工人員，將施工段全部(bu)遮蔽覆蓋(gai)進行施工，並設置高效除塵設備(bei)。該段施工完成，及時清(qing)理內部施工餘(yu)灰(hui)塵，通過無塵(chen)驗收後，方可進行到下一施工段。做到施工過程潔淨(jing)、無塵。

2.3.2 施工前(qian)和施工生產企業(ye)進行有效合理溝(gou)通，提前規劃施工進度計劃和施工順(shun)序。金屬地板施工完成後可快速投入正常使用的特性，通過科學的規(gui)劃可以做到夜(ye)間施工、隔天使用；分(fen)段施工，分段使用。真(zhen)正(zheng)做到少幹擾甚至是不幹擾企業的正常生產。

3.施工細(xi)節

　　3.1基層處理

　　3.1.1清除地麵雜物。

　　3.1.2填(tian)補地麵凹陷、裂縫，使基層堅硬(ying)、平整。

　　3.1.3地麵油汙需澈底清洗幹(gan)淨。

　　3.1.4保持施工地麵幹燥和清潔(jie)。

　　3.2打毛處理

　　3.2.1用專用打磨機將地麵進行打毛處理，並使施工地麵平整。

　　3.2.2 打(da)磨時產生的灰塵用吸(xi)塵器將灰塵清理幹淨。

　　3.3打孔處理

　　3.3.1將鋼地板鋪設到地麵，用電錘打好(hao)螺絲孔(kong)。

　　3.3.2彎角(jiao)和牆邊、柱(zhu)子處，鋪設鋼地板如尺寸不對，用等離(li)子切割機將鋼地板切割成實際尺寸安裝拚接，保證鋼地板鋪設美觀、耐用。

　　3.3.3螺絲孔打完後，將試鋪設的鋼地板全(quan)部掀起放(fang)好。

　　3.3.4打孔產生的灰塵用吸塵器將灰塵清理幹淨。

　　4.塗刷金屬粘接劑

　　4.1將金屬粘接劑按(an)比(bi)例調配成功並攪拌均勻。

　　4.2將規定比例金屬粘接劑塗(tu)刷到地坪基麵，再(zai)將鋼地板鋪設到地坪基麵上麵並對應螺絲孔。

5.安裝膨脹螺絲(si)

　　5.1用釘錘將膨脹螺(luo)絲打入基麵螺絲孔內。

　　5.2使用內六角扳手將膨脹螺絲冒擰緊(jin)。

　　5.3檢查每塊(kuai)鋼地板拚接處平整度。

　　6.清潔處理

　　等待金屬粘貼劑半幹凝(ning)固後，用鏟(chan)刀、稀(xi)釋(shi)劑配合抹(mo)布、拖把等(deng)對鋼地板表麵、縫隙、四周進行整潔清理，確(que)保美觀。至此(ci)，鋼地板安裝完畢(bi)。

7.施工配合

　　7.1轉移施工區域(yu)的所有成品及可移動物品；

　　7.2施工前對貴重設備、儀器儀表(biao)進行先行保護；

　　7.3開(kai)通(tong)施工場地照明線路，施工區域開通屋頂風機；

　　7.4提供220V、380V動力電源，及可進行切(qie)割、動(dong)火等工作區域。

　　7.5提供(gong)取水點，施工場地門鑰匙或有人員開關門。

　　7.6施工期間避免(mian)拖車、重物在鋪設好的鋼地板上麵行走、擺放（以免影(ying)響(xiang)金屬粘接劑的固化）。

　　7.7金屬粘接劑沒(mei)完全固化期間，不能將水和其他(ta)液體接觸到鋼地板。

　　7.8到貨後協助(zhu)下貨以及指定安全區域堆放貨物。

　　7.9若需要交(jiao)叉(cha)作業，請提前24小時與項目負責人進行溝通。

　　7.10告(gao)知(zhi)施工區域地麵底層是否有電(dian)纜(lan)、水管等。

　　7.11對所有施工人員進行培(pei)訓安全規章等製度，並且辦理相關現場作業施工文(wen)件(jian)資料等。

　　三、項目(mu)驗(yan)收

　　1.符合《建(jian)築地麵工程(cheng)施工質量驗收規範》

2.打磨處理標準：

　　2.1打磨處理過的地麵均(jun)勻，無明(ming)顯(xian)坑(keng)跡。

　　2.2沒有漏打磨地塊，經處理表麵無(wu)塵、無垃圾(ji)、無汙染。

　　2.3基麵要求(qiu)：地麵平整、清潔無塵、表麵不能有油劑、脂肪、油脂狀(zhuang)物、油漆殘(can)渣、化學物品、水藻與浮(fu)漿。

　　2.4縫隙填補(bu)充分完整；表麵打磨均勻(yun)、深淺一致，無漏補地麵。

　　2.5金屬粘接劑均勻的塗刮在施工地麵，無遺(yi)漏區域。

3.竣工驗收標準

　　3.1施工的質量必須符合本公司的質量標準驗收。

　　3.2施工後的鋼板地麵滿足技術要求性能(neng)指標。

　　3.3與施工地麵相接的側牆或側壁(bi)，需要做好收口處理，且(qie)收口接縫處應(ying)該保持平直，不可有翹邊現象。

　　3.4地板表麵平整、邊直麵平、無凹凸現象、縫隙(xi)平直、麵層清潔，無汙染。

　　3.5產品(pin)整齊，金屬地板縫平直，產品之(zhi)間尺寸一致。

　　3.6鋼地板與基層必須粘貼牢固、每塊鋼地板與地麵粘接達到70%以上(shang)。

　　3.7材料的品種(zhong)、質量必須符合相關要求。

4.Z終驗收

　　4.1驗收對象(xiang)：包(bao)括所有施工區域麵積、鋼板材料規格以及施工後各項技術性能。

　　4.2雙(shuang)方技術協議所規定的所有內(nei)容(rong)。

　　4.3驗收時間：竣工後1周內進行。

　　四、其它(ta)責任

　　1.安全文明環保

　　1.1所有人員進入車間時必須穿戴好勞(lao)保用品，包括工作服、安全帽、安全鞋、耳(er)塞等安全用品和安全警示(shi)物品。

　　1.2 必須遵守相關安全規章製度。

　　1.3 違反安全規定，要按照處罰條款接受處罰(fa)。

　　1.4必須遵從防火、人身安全以及環保等方麵的標準。

　　1.5施工時不得妨礙其他施工單位項目的開展(zhan)，出(chu)現施工幹涉時服從安排。

　　1.6施工時不得對車間的設備、模具等物資造成不良(liang)影響，不得破壞地下水管、電路(lu)、氣管等。

　　1.7配合其他施工單位並充分交流(liu)。

　　1.8對地麵進行打磨(mo)時要求無塵打磨。無塵打磨：基層進行無塵打磨，采用帶吸塵器的打磨機，並帶(dai)有外(wai)防塵措施，除掉(diao)混凝土基層浮漿，保證周邊設備不被打磨產生的灰塵汙染。

　　1.9負責對施工現場進行清場，處理好施工過程中產生的垃圾和廢棄(qi)材料等。

　　2.售(shou)後服務和質保

　　2.1 售後服(fu)務

　　2.1.1在質保期內發生的質量問題，收到正式書麵告知後，在48小時內做出實質性回應。

　　2.1.2提(ti)供五年免人工費(fei)維修。

　　2.1.3質保期內，提供每年1次(ci)免費的質量檢(jian)修。

　　2.1.4所有質保服務(wu)方式(shi)均為上門服務。

　　2.2質保

　　2.2.1工程質量保證期（簡(jian)稱“質保期”）為壹年。質保期自工程竣工驗收之日起(qi)計算，質保費用計入總價。

　　2.2.2質保期內，對正常使用下出現質量問(wen)題的鋼地板進行免費的維修(xiu)或更換(huan)，但不可抗力（如火災(zai)、水災等）造成的破壞除外。